机床静刚度测试仪的工作原理及测试方法简要概述

　　机床静刚度测试仪是在机床模拟刀具加力装置上安装测力传感器，并将其固定在刀架上。将磁性表座固定在床身上，让位移传感器触头分别抵在床头、尾座和刀架上。实验时通过手动加力装置对机床施加切削力，仪表显示并存储床头、床尾、刀架的变形量及力值，可自动计算出刚度值。由测力传感器、显示仪表及位移传感器、磁力表座、加力装置组成。主要用于科研院校对机床单向静刚度进行实验及测试。

　　机床静刚度测试仪产品功能：

　　1.该试验机采用交流伺服电机及驱动器作为控制系统，驱动精密摆线针轮减速机，带动精密滚珠丝杠副进行试验，可实现位移加载速度的大范围调节，控制高精度，试验过程平稳、高效。

　　2.该试验机采用微机控制，具有等速试验力、等速应力、试验力保持等控制模式。实现了试验数据、试验曲线的屏幕显示、磁盘存储、数据库管理等功能。产品具有精度高、性能*、可靠性高、操作方便等特点。试验测量及控制系统以全数字控制器作为控制系统核心，能实现试验力、试验力峰值、横梁位移及试验曲线的屏幕显示，所有的试验操作可在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成，也可利用面板上的功能键、数字键通过显示屏来完成，具有良好的人机界面，操作方便。

　　3.具有试验结束后返回初始位置的功能，高效，快捷。

　　4.具有工作位置的极限位置保护、过载（2%FS）、过流保护功能，可靠、安全。

　　5.自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用.

　　6.本机具有很强的扩展功能，增加附具，可完成其它材料的抗压、抗弯等试验。