全自动铣样机的技术要求和作用原理

　　全自动铣样机设备有效解决了传统磨样方法所固有的问题，比如砂带砂轮等污染样品、速度慢、重复性差、劳动强度高，从而保证了直读光谱仪高精度、缩短分析等待时间，提高分析质量并降低了生产成本。用于金属、机械等行业在线质量控制时，分析精度、速度和重复性等关键指标，越来越多地依赖样品的前处理设备和方法。

　　全自动铣样机的技术要求：

　　1.要求铣制速度快，制样质量好，不能用水冷却，铣制完成后即可用于光谱分析，从而使分析结果更加稳定、准确，特别对于酸溶铝和氮的分析更加有利；

　　2.要求体积小、结构紧凑、噪音低、震动小、没有粉尘污染，可以与光谱仪共处一室，大大提高分析速度；

　　3.安全性能高，避免人身伤害，全封闭制样，隔离噪声，减少污染；

　　4.切屑挡板及收集装置可以很方便的清理切屑；

　　5.因为只购置一台，要求仪器采用优质部件，确保设备硬件系统的稳定性和耐用性；具备在恶劣工作条件下连续运行的能力，要求仪器故障率低，性能好，工作寿命长，可靠性高，可以批量连续24小时工作；

　　6.长期计算下来，仪器消耗费用低，大幅度节约成本；

　　7.要求仪器采用高性能处理模块控制系统，配以全数字交流伺服系统，伺服电机驱动X、Y轴方向双轴联动，具有优良的动态品质和控制精度，实现快速、准确、平稳完成整个铣削过程；

　　8.要求仪器具有高速微处理器及丰富的触摸屏程序选择功能，使制样更加快速，试样铣制更高、更一致；

　　9.人机对话的操作界面直观、友好，操作、维护方便、简单；

　　10.铣样机的气动夹紧装置可根据不同试样大小自动调整，夹紧范围宽、适应范围广、夹持力大。

　　全自动铣样机铣削对象是高、中、低合金钢、铸钢铸铁、不锈钢、有色金属等可以批量连续24小时工作。可以大大的降低化验员的劳动强度，提高工作效率。具备在恶劣工作条件下连续运行的能力，具有工作寿命长，可靠性高的特点。